- 3ピース缶とは缶胴・缶蓋・缶底の3部分で構成されている缶です。
【デザイン缶】
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エキスパンド成形・エンボス成形
缶を独自の形状に変形させる事により、見た目や手に持った時の感触が一般的な缶とは異なるよう特徴を持たせ、商品イメージをより強くアピールできます。
エキスパンド成形・エンボス成形 >>
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発泡インキ
印刷表面に凹凸を施して見栄えと手触り感があり、ツヤ消しされたデザイン表現が可能です。
発泡インキ >>
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鏡面光沢インキ
光沢感を持たせる方法には、アルミ粉を含有したシルバーインキが用いられていますが、アルミ粉の形状を改良することにより、さらに光沢感を向上させています。
鏡面光沢インキ >>
コーヒー、紅茶、果汁飲料、お茶類、スープ、甘酒 等
160ml、170ml、190ml、250ml、280ml、350ml
3ピース缶とは缶胴・缶蓋・缶底の3部分で構成されている缶です。以下の工程により製造されています。
| 第1工程:コイル状のブリキに、外面には印刷済みのフィルムを、内面には透明フィルムを貼り付けます。 | |
| 第2工程:内外面にフィルムを貼り付けたコイル状のブリキを板状に剪断します。 | |
| 第3工程:板状に剪断したブリキを1缶の大きさにさらに剪断します。 | |
| 第4工程:1缶の大きさに剪断された板(ボディブランク)が完成します。 | |
| 第5工程:ボディブランクを円筒状に成形します。 | |
| 第6工程:円筒状に成形したボディブランクを溶接します。 | |
| 第7工程:溶接したボディブランクのネック成形を行います。 | |
| 第8工程:溶接したボディブランクに蓋を巻締る為のフランジ成形を行います。 | |
| 第9工程:二重巻締めにより蓋を缶胴に巻締めます。 | |
| 第10工程:ライトテスターによりピンホールの有無を確認します。 | |
| 第11工程:製品をパレットに積み付けます。 |
「印刷工程の簡素化」、「印刷の品質の向上」を目指して「3ピースグラビアフィルムラミネート缶」の技術を開発しました。
製缶時のエネルギー消費が少ない
従来の印刷缶で必要とされていた、印刷をオーブンで乾燥する工程がなくなったため、製缶時のエネルギー消費を抑えました。
より高級感のある印刷が可能
グラビア8色印刷が可能になり、今までは不可能だったパール調の印刷や写真調の印刷が可能となりました。
耐食性・フレーバー性に優れる
内面を均一な厚みのフィルムで被覆しているので耐食性・フレーバー性に優れており、全ての内容物に適用可能です。
お客様の設備の変更は不要です
従来の印刷缶からグラビアフィルムラミネート缶に変える際に、フィラー・シーマー等のお客様の設備の変更は一切不要です。
- ※こちらもご覧ください。
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■ DAIWAテクノロジー(内容物を守る) > 無菌充填
■ DAIWAテクノロジー(内容物を守る) > 内面コーティング
■ DAIWAテクノロジー(デコレーション) > エキスパンド成形・エンボス成形
■ DAIWAテクノロジー(デコレーション) > 鏡面光沢インキ
■ DAIWAテクノロジー(デコレーション) > 発泡インキ
■ DAIWAテクノロジー(デコレーション) > グラビアフィルムラミネート
■ DAIWAテクノロジー(環境) > フィルム化
■ DAIWAテクノロジー(環境) > 軽量化
■ 環境活動 > 地球環境に配慮した「ECOビード缶」
■ 日経ビジネス2011年3月7日号
日経エコロジー2011年3月8日号(広告特集)
■ 日本経済聞2011年3月3日(広告特集)
■ 日経ビジネス 2009年11月23日号(広告特集)
■ ECOビード缶広告 2009年11月~(広告特集)
■ だいわマンダイアリー・場長ダイアリー > 第6回 より安全で風味豊かなまま内容物を保持できる容器の開発に
全力で取り組んでいます
■ ニュース > 2009年キャンオブザイヤーで当社エキスパンド異形缶が銅賞を受賞!!
■ ニュース > 3ピース190g環境対応スチール缶のお知らせ
■ ニュース > 2010年キャンオブザイヤー3部門で受賞!!
■ ニュース > 2011年キャンオブザイヤー3部門で受賞!!


